高线机组粗中轧机的钢坯断面大、温度高，对轧机的液压平衡装置影响大。液压平衡装置主要有平衡缸体和活塞组成。 

平衡缸体和活塞之间有密封圈来密封，生产时密封圈受高温烘烤快速老化密封失效导致液压油泄漏，使平衡失效：另一方面一道密封过于单薄，不足以承受轧机上轧辊系最大重达5吨的压差和液压平衡系统高达9MPa压力，密封圈易被压溃而使密封失效。 

针对上述问题，对密封圈的材质进行过改造，采用耐高温的氟橡胶，增加隔热措施，效果不明显，氟橡胶的耐热温度也只有300ºC，工作现场很容易达到这个温度，且压溃问题一直无法解决。现场处正常检修外，还需要一定的时间来处理在线平衡故障，液压油泄漏和备件消耗大，给生产造成的影响大。于是在粗中轧机上采用弹性阻尼体平衡技术来解决平衡失效的问题。